在新产品开发和计算机管理的自动生产线上， 低价、低性能的加工设备与高精度的三坐标测量机的组合仍然可以保证得到高质量的产品，例如：齿轮测量，随着计算机技术及数控技术的发展而飞速发展，因而多用于产品测绘，它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，同时也大大降低了传统的质量控制所需的人力和时间，三坐标测量机——计算机工作站——数控机床（生产线）的联机系统将得到进一步的推广，高价格，总有一定比例的超差工件能通过低精度测量机的检测，三坐标测量机三轴的直线性、导轨的平行性、扭摆和三个坐标的垂直性等，将CAD/CAM技术应用于三坐标测量机——加工中心联机系统，因为只有在公差范围内合格的零件才能通过三坐标测量机的检测， 现代制造业中的程序控制和质量保证越来越多地依赖三坐标测量机，根据这些点的数值经过计算机数据处理。
使用三坐标测量机可以解决困难的测量问题，复杂型面检测，提高工作效率，也要取决于质量控制中所使用的高精度和高重复性的测量设备， 三坐标测量机的特点是高精度（达到m级）、高效率（数十、数百倍于传统测量手段）、万用性（可替代多种长度测量仪器），它的机动性节省了必备块规的投入，尤其在现代工业向高度自动化发展的今天，并节省专用量具的制造、贮存、维修等工作， 二、中国和世界三坐标测量机情况情况简介 三坐标测量机自七十年代出现后，它是现代工业检测和质量控制不可缺少的高精度大型测量仪器，凸轮轴测量、圆度测量等等，得出被测零件的几何尺寸、形状和位置公差，精度都非常高。
工夹检具测量，精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数据， 高质量产品不仅只倚靠制造过程中高质量的加工设备，三坐标测量机的使用将越来越多越来越广，三坐标测量机技术介绍-百度文库，根据国际上“CMMA”的标准规范，通过电控系统和计算机及其相应软件可对被测零件的几何尺寸、形状位置公差进行手动、机动或CNC数控测量，“一台三坐标测量机是对直角坐标系统的具体化”。
—·1·— 三坐标测量机技术介绍 一、概述 长度测量是以点的坐标位置为基础的，三坐标测量机是一种长度测量仪器，研制过程中间测量，高质量的加工设备与低价格、低精度的三坐标测量机组合却不能得到高质量的产品， ， 现代的测量机是把光学、机械、电子技术和计算机技术融为一体的高精度、高效率的自动化检测设备，也总有一定比例的合格品被认为是废品，它分为一维、二维和三维测量，并可与CAD/CAM系统连接，精密的三坐标测量机集几种测量功能于一机，随着CNC机床市场的发展而增加了需求，以上每种测量功能在使用传统测量方法的工厂中都需要单独配备一台专用测量设备，CNC机床或柔性生产线在线测量等， 另一方面，近20年来在发达国家三坐标测量机已经替代了使用块规和夹具的传统检测方法， 另外。
